Čína CNC obráběcí továrna na díly pro zdravotnické prostředky - kvalitní dodavatelé ovládacích zařízení pro chirurgické nástroje
Popis projektu
Jaká je projektová výzva pro projekty?
Hlavní výzvou je, že vlastnosti produktu jsou velmi složité – musíme tyto povrchy obrábět jeden po druhém a všechny díly musí být sestaveny a funkční. Samotné materiály jsou velmi tvrdé a není snadné je obrábět. Rozměrová tolerance jednotlivých dílů je menší než 0,01 mm, což vyžaduje, aby všechny díly byly sestaveny a funkční.
Náš technický tým používá k jejich výrobě prodloužené řezné nástroje, 5osé a 3+2osé CNC frézky. Díly zahrnují víceúhlé otvory (25 otvorů rozmístěných v 10 různých úhlech), mikrokanály (šířka pouhých 100 μm) a tenkostěnné struktury (tloušťka 0,55 mm). Pět otvorů je podříznutých a řada drážek podél kuželových otvorů vyžaduje přesnou kontrolu soustřednosti a tolerance.
Tenkostěnné díly jsou náchylné k deformaci v důsledku řezné nebo upínací síly. Proto je nutné flexibilní upínání do svěráku a postupné obrábění (hrubé/polodokončovací/dokončovací obrábění prováděné po etapách). Například při obrábění lékařského příslušenství ze slitin hliníku je nutná optimalizace procesu, aby se snížila míra deformace z 5 % na méně než 0,3 %.
Pro splnění lékařských norem, jako je ISO 13485, je nezbytné dosáhnout zaznamenávání dat o celém životním cyklu, včetně šarží materiálu, parametrů zpracování, zkušebních protokolů atd.
Zákazníci často požadují konkurenceschopné ceny včetně materiálu a obráběcího procesu. Creatingtec nabízí zákazníkům tato doporučení k posouzení. Vysoce přesné zpracování trvá dlouho (například celková doba zpracování kostních dlah dosahuje 1 hodiny a 11 minut) a je třeba zlepšit efektivitu automatizací, například systémy zdvojených pracovních stanic.
Jak porozumět a vyrobit jednotlivé díly?
Nejprve jsme provedli pečlivou analýzu návrhu, abychom porozuměli součástem a navrhli možná vylepšení. Poté jsme použili metodu pozitivní identifikace materiálu (PMI) k testování složení slitin použitých v nástrojích a součástech.
První série prototypů byla vyrobena z hliníku na CNC obrábění v 5krokovém procesu:
CNC frézovací proces: běžná technologie dosahuje komplexního tvarování povrchů pomocí 5osého spojení pro zakřivenou povrchovou úpravu aktuačního držáku, což vyžaduje 3mm nástroj.
Použití procesu zrcadlového EDM pro drobné podřezané prvky, protože CNC frézování tyto oblasti nedokáže obrábět.
Proces leštění povrchu se provádí tak, aby splňoval požadavky na celkovou montáž a vzhled výrobku.
Díly z titanových slitin a nerezové oceli vyžadují po dokončení všech obráběcích procesů čištění ultrazvukem.
Jak vyvíjet a vyrábět CNC obráběné díly pro zdravotnické prostředky
Většina CNC obrábění součástí zdravotnických prostředků zahrnuje rychlé prototypování a hromadnou výrobu. Při výrobě 2–4 prototypů zvažujeme použití 5osých CNC strojů a kombinací soustružnicko-frézovacích strojů k jejich výrobě, po nichž následují dokončovací procesy po obrábění.
Součásti zdravotnických prostředků vyžadují pečlivé zvážení celého procesu – od obrábění jednotlivých dílů, přes povrchovou úpravu až po montáž – což z nich činí velmi složitý proces.
Pokud máte dotazy ohledně CNC obrábění dílů pro zdravotnické prostředky nebo potřebujete zakázkové díly, zašlete svůj dotaz našemu technickému týmu. Probereme s vámi všechny detaily výroby.
Ať už potřebujete cokoli – 1 ks nebo více než 100 ks – poskytneme vám nejlepší cenově efektivní podporu. Sdělte nám své požadavky a náš tým se o ně postará. Nyní můžete začít s novým projektem.
Jaké povrchové úpravy lze provést po CNC obrábění?
Po CNC obrábění většiny součástí zdravotnických prostředků nabízíme vysoce kvalitní možnosti povrchové úpravy:
U dílů ovládacích zařízení provádíme po CNC frézování, soustružení a EDM procesech leštění a čištění ultrazvukem, abychom dosáhli požadovaných estetických a funkčních standardů.
Zpětná vazba od zákazníků k našim CNC obráběným lékařským dílům
Tyto díly dodáváme našim zákazníkům k montáži a testování, přičemž dodržujeme každý detail funkčnosti dílů a požadavky na testování. Včasnou zpětnou vazbu pro vylepšení nových dílů shromažďujeme, abychom zajistili dokonalejší a hladší další výrobu.
Překonávání očekávání ve výrobě dílů
Společnost Creatingtec má odborné znalosti a technologie potřebné k tomu, aby vaše produkty byly přesně, rychle a nákladově efektivní.
Ať už spěcháte nebo máte produkt s velmi složitými díly, zašlete nám své projektové výkresy (včetně 2D a 3D výkresů) a náš obchodní a technický tým se s vámi spojí, aby s vámi probral, co potřebujete k dosažení vašich cílů.
Obdržíte cenově dostupnou cenovou nabídku bez požadavku na minimální objem. Po jejím schválení vám naši specialisté pomohou optimalizovat váš projekt, vyrobit díly a doručit je přímo k vašim dveřím.
Zpětná vazba od zákazníka
Společnost Creatingtec dodala tyto složité nové produkty rychle a profesionálně. Prototypy splňovaly vysoký standard, který požaduji od každého dodavatele, a v současné době se dolaďují před podáním patentových přihlášek.